天津鋼管制造有限公司
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大口徑鋼管熱處理產量超設計產能,再創歷史新高!
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五個統一、一個目標”大討論活動開展以來,天管管加工廠深加工大口徑作業區堅持以“大討論”為牽引,緊緊圍繞公司提高大口徑鋼管熱處理產能為中心工作,通過黨支部三會一課和班組會等形式傳達公司政策,凝聚職工思想,堅定發展信心,對標對表,找差距、補短板,轉思想、抓落實。在全體職工的共同努力下,5月、6月半成品管產量均保持較高水平,7月半成品管產量超設計產能,再創歷史新高,工序成本大幅降低,各項技術指標同比環比均有不同程度增長。

     

   

深加工大口徑作業區在生產中,提前消化工藝、細化分解指標、強化作業標準、狠抓生產效率,通過指標上墻,細化班組小時產量,從四個方面全面提高大口徑鋼管熱處理產能。

      

    

1、精料:對來料進行仔細幾何尺寸測量,表面檢查發現問題及時反饋到上道工序,把住原料質量關。

2、精心控制:嚴格按照工藝標準卡控制熱處理爐溫,保證爐溫均勻性,提高性能一次合格率;矯直工序精心操作、精心調整,減少劃傷,保證矯直后鋼管幾何尺寸合格。

3、探傷工序創新創效:對探傷設備進行重點攻關,有效提高了準確率,每日探傷支數由160支提高到200支,月增加產量約1000噸。

4、精益化生產?:通過優化排產、指標上墻、勞動競賽等分別制定措施、目標,完成目標兌現獎勵,激發廣大員工的生產積極性,狠抓重點技術指標對標工作,全面推進降本增效工作,杜絕一切浪費現象;加強安全環保管理,強化紅線意識;推進精益化生產,提升基礎管理水平;推進班組建設,建設“五型”班組;持續推進清潔生產工作,推行5s目視化管理。

 
 
 
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